Проектирование, изготовление и монтаж теплоэнергетического оборудования различного назначения.
Адрес:
Новосибирская область,
г. Бердск, ул. К. Маркса 23
Режим работы:
с 8:00 до 17:00
Обед: с 12:00 до 13:00
Выходные дни: 
Суббота - Воскресение
Новости
все новости
15.07.19

Градирня Гроза-200 из нержавеющей стали AISI304. г. Волжский, Волгоградская область

20190611_155923  

27.12.18

Изготовлены и поставлены градирни "Гроза-200" для охлаждения технологического оборудования на НК "Лукойл".

IMG-20181227-WA0016

Установки по термическому обессоливанию воды

Установки упарки высокоминерализированных сточных вод и растворов.

Разработаны технологии и оборудование упарки следующих стоков:

- дистиллерная жидкость содового производства
- надсмольная вода коксохимического производства
- сажевая вода ацетиленового производства
- высокоминерализированные стоки производства минеральных удобрений
- растворы Na Cl, Ca Cl2. LiCl

Совместно с ОАО "Техэнергохимпром" внедрены установки упарки дистилерной жидкости на Стерлитамакском и Крымском содовых заводах, надсмольной воды на Кемеровском и Заринском коксохимических заводах, отработанны на опытных установках технологии упарки различных сточных вод, вплоть до сухого остатка, на заводах по производству минеральных удобрений.
При температуре исходных стоков >70 0С степень уутилизации тепла до 40 %.

P1000847
Установка по переработке сточных вод производительностью
85 т/ч по охлаждаемой надсмольной воде для ОАО "Северсталь"

Техническая характеристика установок

Производительность по исходному стоку - 0,5-60 т/ч
Количество технического дистиллята возвращаемого в производство в пересчете на 1 т. исходного стока - не менее 10%
Степень упарки при исходном солесодержании 5-10 г/л - до 30

Установки получения глубокообессоленной воды из речной (морской) методом мгновенного вскипания

Предназначены для получения глубокообессоленной воды (дистиллята) с общей жесткостью до 20 мкг- экв/л используемых для подпитки паровых котлов, тепловых сетей, для питьевого и промышленно-технического использования и получения чистых растворов.

Работа установки рассчитана на многократном выпаривании под вакуумом методом мгновенного вскипания циркулирующей речной (морской) воды с глубокой регенерацией тепла и высокой степенью очистки вторичного пара (дистиллята) с помощью демистерных влагоотделителей.
 

Технико-экономическая характеристика

Производительность по дистилляту
- 0,5 - 250 т/ч
Исходное сырьё
- речная (морская) вода
после механических фильтров
Общая жесткость дистиллята
на выходе из установки
 до 20 мкг-экв/л
Показатель рН
-6,5-8,0

Удельные затраты на 1 т получаемого дистиллята:

-греющий пар (сбросное тепло>=700C)
-0,2 т.
-электроэнергии
-3.0 кВт
-исходной речной (морской) воды
-1,05-1,1 м
-оборотной (охлаждающей) воды t=250С
8-10 м3
-срок службы
-не менее 12 лет
-срок окупаемости
-не более 3 лет
 

Установки мгновенного вскипания производительностью 10 т/ч внедрены НПО "Техэнергохимпром" на Кемеровском и Алтайском коксохимических заводов, Щекинском ПО "Азот".

На Новгородском ПО "Азот" спроектированна и смонтированна установка производительностью 200 т/ч для нужд агрегата аммиака.

В 1998г. НПФ "Сибэкотех"на Тюменской ТЭЦ-1 разработала и внедрила установку получения глубокообессоленной воды производительностью 15т/ч. Разработана так же техническая документация на установку 60 т/ч.

Перепечатка, а равно использование материалов с данного сайта, разрешена только по согласию с владельцем.
оСТАВИТЬ ЗАЯВКУ